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不可否認(rèn),管式爐的開停機過程的相關(guān)知識很重要一定要好好學(xué)習(xí)

時間:2019-12-26 點擊次數(shù):7132
     管式爐操作步驟
  加熱爐操作的好壞,從以下幾個方面來進(jìn)行鑒別:
 ?、贍t口溫度在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。
  ②進(jìn)料量及溫度均勻③爐管受熱均勻,管內(nèi)不結(jié)焦
  ④燃料消耗低,熱效率高
 ?、轄t膛溫度在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。
 ?、掭椛涫页隹谔庁?fù)壓在-20~-40Pa之間。
 ?、呋鹧娴念伾珵榻埸S色,火焰穩(wěn)定
 ?、酄t子不冒黑煙。
  使用燃油燒嘴時,蒸汽量過小時,燃料油霧化不好,會導(dǎo)致燃燒不*,火焰長而軟,爐膛火焰混亂。蒸汽量過大,火焰短而發(fā)白,易縮火。燃料油和蒸汽都過大時,火焰過長,易撲燒爐管。因此要求箱式高溫爐調(diào)節(jié)油、氣量要適宜,使火焰明亮、硬直又均勻。
  燃料油溫度低、黏度大、霧化不良,會從火嘴往下滴油,影響燃燒效果,要及時提高燃料油的溫度。
  燃料油或霧化蒸汽帶水,火焰會冒火星而易縮火,應(yīng)該注意脫水,防止這種現(xiàn)象發(fā)生。
  空氣量要調(diào)節(jié)適當(dāng)??諝饬坎蛔銜r,火焰發(fā)紅,焰前有余煙,應(yīng)調(diào)節(jié)風(fēng)門,適當(dāng)加大空氣量。空氣量過多時,爐膛溫度下降,過??諝庀禂?shù)增大,爐子熱效率將會降低,燃料消耗增加,爐管易氧化剝皮,應(yīng)適當(dāng)關(guān)小風(fēng)門。
  煙道擋板的調(diào)節(jié),應(yīng)使?fàn)t膛有一定的負(fù)壓即可,真空管式加熱關(guān)得過小會產(chǎn)生正壓,使燃料燃燒不好,爐膛發(fā)暗;開度過大,冷空氣進(jìn)入爐膛
  管式爐開工操作
  1.1檢查煤氣系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)及油系統(tǒng)各閥門、旋塞及煙道翻板是否具備開工條件。
  1.2儀表確保完好。
  1.3爐膛通蒸汽清掃,至爐體上部冒出蒸汽為止。
  1.4確認(rèn)洗油已正常循環(huán),爐內(nèi)蒸汽管已經(jīng)通入蒸汽。
  1.5打開煙囪翻板至1/2處。
  1.6先將點火煤氣管點燃,放在煤氣噴嘴處,然后開煤氣噴嘴閥門,確認(rèn)煤氣已點燃后,再依次點燃其它噴嘴。
  1.7調(diào)節(jié)加熱煤氣量、風(fēng)量和翻板開度,使管式爐以10-20℃/h的速度升溫,爐膛溫度超過250℃,以30-40℃/h的速度升溫。
  1.8爐膛溫度穩(wěn)步升溫,逐漸提高富油溫度達(dá)到技術(shù)規(guī)定。
  2停工操作
  2.1關(guān)閉煤氣旋塞、總閥門、氣動調(diào)節(jié)閥門和支管閥門,必要時煤氣堵盲板。
  2.2將煙囪翻板和通風(fēng)口稍開,使?fàn)t溫緩慢下降,自然冷卻。
  2.3停爐時間不超過3天可不放油,否則,應(yīng)將油放入地下槽,并用蒸汽掃凈。
  第二個:
  開工
  1檢查管式爐各部良好,煤氣供給正常。
  2將煤氣管道內(nèi)存水放凈,若次或煤氣管道檢修后開工,則用蒸汽吹掃煤氣管道后,再用煤氣趕蒸汽至做爆發(fā)試驗合格。
  3打開煙囪翻板,使?fàn)t膛處于負(fù)壓狀態(tài)。
  4打開蒸汽清掃截門,清掃爐膛至煙囪冒大量蒸汽后關(guān)閉。
  5先給火種,再送煤氣,確認(rèn)點燃后調(diào)節(jié)煙囪翻板開度和煤氣量,使管式爐逐漸升溫至規(guī)定值。
  6開工或停工時間較長,在開啟之前用臨時煤氣管道(或開一組火嘴)小火烘烤,待爐膛溫度緩慢(2—4小時)升至150℃后,方可正式點火開工。
  10停工
  10.1接到停工通知后,逐漸關(guān)閉煤氣入口截門和總截門,停止加熱。
  10.2爐膛溫度降至300℃以下時,全開煙囪翻板。
  10.3長時間停用,油管用蒸汽吹凈,煤氣管道用蒸汽吹掃。
  以上便是今天關(guān)于不可否認(rèn),管式爐的開停機過程的相關(guān)知識一定要好好學(xué)習(xí)的全部分享了,希望對大家今后使用本設(shè)備能有幫助。
 
  

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